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?石油煉化廠融合定位系統(tǒng)的原理及運用

發(fā)布日期:2025-05-23 15:42:08  瀏覽次數:

石油煉化廠作為能源生產的關鍵樞紐,其生產流程高度復雜,涵蓋高溫、高壓、危化品處理等高危環(huán)節(jié),人員安全與高效管理始終是運營的核心挑戰(zhàn)。在數字化轉型的浪潮下,新銳科創(chuàng)人員定位系統(tǒng)憑借先進的融合定位技術,為石油煉化廠帶來了智能化的管理新方案。 
一、新銳科創(chuàng)人員定位系統(tǒng)的原理
新銳科創(chuàng)人員定位系統(tǒng)融合了多種先進定位技術,實現了室內外一體化的精準定位,以適應石油煉化廠復雜的環(huán)境。
 
北斗RTK定位技術
在室外開闊區(qū)域,系統(tǒng)借助北斗衛(wèi)星導航系統(tǒng),并結合RTK(實時動態(tài)差分)技術達成高精度定位。RTK技術的原理是,差分基站接收衛(wèi)星信號后,計算出差分信息,隨后將其傳輸給定位終端。定位終端再把自身接收的衛(wèi)星信號與差分信息相結合,從而解算出精確位置,定位精度極高。在石油煉化廠的廠區(qū)外圍及開闊場地,該技術能夠精準確定人員位置,為安全生產與高效調度提供關鍵位置數據。
 
UWB定位技術
一旦進入室內或者衛(wèi)星信號遮擋嚴重的區(qū)域,系統(tǒng)便切換為UWB(超寬帶)技術。UWB技術通過發(fā)射極短時間的脈沖信號,測量信號從發(fā)射到接收的時間差,利用信號傳播速度計算出距離,進而確定定位標簽的位置。這種技術優(yōu)勢明顯,具有高精度、抗干擾能力強以及功耗低等特點,完全契合石油煉化廠復雜室內環(huán)境的定位需求。
 
藍牙定位技術
藍牙定位作為輔助手段,在信號覆蓋盲區(qū)或對功耗要求較高的場景中發(fā)揮補充作用。通過在關鍵位置部署藍牙信標,與人員佩戴的定位卡或定位安全帽進行通信,實現短距離內的位置估算。雖然藍牙定位精度相較于UWB和RTK略低,但其具備低功耗、低成本的特性,與其他定位技術相互配合,填補定位空白區(qū)域,完善定位體系。
 
數據傳輸與整合
無論是北斗RTK、UWB還是藍牙定位所獲取的數據,都會通過4G網絡傳輸到數據中心或云端服務器進行處理與分析。4G通信技術構建起高速、穩(wěn)定的數據傳輸通道,有力保障了定位數據的實時性與準確性,最終實現石油煉化廠室內外無縫定位連接,讓管理人員能夠實時、全面地掌握人員位置信息。

二、新銳科創(chuàng)人員定位系統(tǒng)在石油煉化廠的運用
實時定位與安全監(jiān)控
系統(tǒng)可在石油煉化廠的2D/3D電子地圖上實時呈現人員位置分布,并且能夠分樓層、分車間詳細顯示。通過實時定位追蹤,管理人員能隨時知曉每位員工的具體位置,一旦發(fā)生緊急情況,如火災、泄漏等事故,能夠迅速鎖定現場人員位置,為救援行動提供精準信息,極大提升救援效率,保障人員生命安全。
 
軌跡追蹤與行為分析
該系統(tǒng)存儲人員位置信息與對應的時間點,形成完整的運動軌跡。通過歷史軌跡查詢功能,不僅可以完整展示人員活動范圍,還能對人員行為進行分析。例如,判斷巡檢人員是否按照規(guī)定路線進行巡檢,是否在某些區(qū)域停留時間過長等,有助于規(guī)范員工操作流程,提高生產管理的規(guī)范性與科學性。
 
危險區(qū)域管控
石油煉化廠存在諸多危險區(qū)域,如危化品儲存區(qū)、高溫高壓反應區(qū)等。新銳科創(chuàng)人員定位系統(tǒng)利用電子圍欄技術,依據安全風險等級對廠區(qū)進行網格化劃分,針對危險區(qū)域設置準入權限。當人員越界或違規(guī)進入危險區(qū)域時,系統(tǒng)立即觸發(fā)報警,及時通知管理人員進行處理,有效預防安全事故的發(fā)生。 
智能預警與應急響應
系統(tǒng)針對超員、脫崗、滯留、靜止等異常情況,能夠自動識別并發(fā)出告警。同時,定位設備配備SOS緊急按鈕,人員遭遇險情時,按下按鈕即可向管理平臺發(fā)送求救信號,平臺實時鎖定人員位置,迅速聯(lián)動救援力量展開救援,極大增強了石油煉化廠應對突發(fā)事件的能力。
 
人員調度與資源優(yōu)化
借助系統(tǒng)實時監(jiān)控各崗位人員分布的功能,管理者能夠根據生產實際需求,靈活、合理地調整人員部署,確保生產線高效、穩(wěn)定運行。例如,在某項緊急生產任務下達時,可快速定位距離最近且具備相應技能的人員,及時調配至任務區(qū)域,提升人員協(xié)同效率,減少資源浪費,提高企業(yè)整體經濟效益。
 
視頻監(jiān)控聯(lián)動
新銳科創(chuàng)人員定位系統(tǒng)可與主流視頻監(jiān)控系統(tǒng)深度對接。在進行定位追蹤或軌跡查詢時,能夠一鍵調取現場畫面,實現“定位+視頻”雙重監(jiān)控。這一功能在處理安全事件時尤為重要,管理人員能夠通過視頻畫面更直觀、全面地了解現場情況,從而做出更科學、合理的決策,提升安全事件處置效率。
綜上所述,新銳科創(chuàng)人員定位系統(tǒng)憑借多技術融合的創(chuàng)新原理,深度貼合石油煉化廠的復雜場景需求,從安全監(jiān)控到生產調度的全流程運用,切實為企業(yè)筑牢安全防線、提升運營效能。在石油煉化行業(yè)追求智能化升級的當下,該系統(tǒng)不僅是保障安全生產的利器,更是推動企業(yè)數字化轉型、實現降本增效的重要技術支撐。隨著技術的持續(xù)迭代,新銳科創(chuàng)人員定位系統(tǒng)必將在石油煉化領域發(fā)揮更大價值,助力行業(yè)邁向高質量發(fā)展新征程。
 

多模融合高精度人員定位系統(tǒng)
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